杀菌釜的分类:从控制方式上分有四种:手动控制型,电气半自动控制型,电脑半自动控制型,电脑全自动控制型。从杀菌方式上分有三种:1、热水循环式杀菌,2、蒸汽式杀菌,3、淋水式杀菌,淋水式杀菌又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等。从罐体结构上分有三种:1、单罐杀菌釜。2、双层杀菌釜,3、双锅并联式杀菌釜,4、立式杀菌釜,5、电汽两用杀菌釜,6、旋转式杀菌釜。从锅体材质上分有三种:1、全不锈钢,2、半钢:杀菌釜配套温控装置,杀菌釜配套温控装置。3、碳钢。灭菌釜配有压力表和安全阀。武汉生物安全型灭菌釜销售厂家
杀菌釜的灭菌方法:杀菌釜有三种:1、热水循环杀菌:杀菌过程中,锅内的食物全部浸泡在热水中,这样的热量分布相对均匀。2、蒸汽灭菌:食物入锅后,不先加水,直接用蒸汽加热。因为杀菌时锅内空气中会有冷点,这样的热量分布并不是较均匀的。3、喷水杀菌:这种方法使用喷嘴或喷管将热水喷到食物上。在杀菌过程中,通过安装在杀菌锅两侧或顶部的喷嘴,将雾状的波浪形热水喷洒到食品表面,温度均匀,加热和冷却速度快,可以、快速、稳定地对锅内产品进行杀菌,特别适用于软包装食品的杀菌。广州大型灭菌釜厂家灭菌釜大多需要手动控制灭菌参数和放气。
杀菌釜的选择原则:1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
杀菌釜的日常维护保养:杀菌釜应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态。锅身法兰面上的密封圈若老化,缺损和磨损过大时,应及时更换,以便保证密封,防止泄漏。设备停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆,安全检测控制仪表予以罩封保护。灭菌釜溶液培养基等进行消毒灭菌,是理想的设备。
侧喷脉动式杀菌釜:侧喷式杀菌釜是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备,由工艺罐、热交换器、水流分配装置、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。采用从设置于釜内的喷嘴,不断的向被杀菌物喷射覆盖包装物,方向且不断变化的热水,热扩散快且热传递均匀。杀菌釜采用模拟温度控制系统,根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定温度,杀菌和冷却程序,使每一种食品均可在较佳状态进行灭菌,从而避免了由于高温高压灭菌方式下热损伤大的缺点。根据不同情况,压力控制系统配合标准模式自动调整压力,进行反压校正,这对防止容器(成型包装物)的变形和破损十分有利。同时,通过对T-t,P-t记录曲线的分析和检查,可以有效地进行生产和品质管理。从控制方式上杀菌釜分有四种,手动控制型,电气半自动控制型,电脑半自动控制型,电脑全自动控制型。广州全自动高压灭菌釜销售
电加热杀菌锅广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业。武汉生物安全型灭菌釜销售厂家
杀菌釜的工作流程:1、热水罐班前加热,达到工艺设定温度后,保温;2、产品装入杀菌釜内,关闭釜门;3、开启平衡装置,热水罐内的杀菌工艺水通过水泵打入杀菌釜内,达到工艺设定液位;4、利用循环泵对釜内杀菌工艺水循环杀菌,蒸汽通过水汽混合注入,进入新欢加热升温达到工艺设定的杀菌温度;5、进入杀菌阶段,循环泵会一直处于工作状态,温度波动时,通过阀门开关控制蒸汽量,实现温度相对稳定;6、杀菌结束后,停止向釜内注入蒸汽;7、水泵开始抽取杀菌工艺水,存储到热水罐内,便于下次杀菌使用,关闭平衡装置;8、通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水,实现釜内的降温调节,提高工作效率。武汉生物安全型灭菌釜销售厂家